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工业抽湿机几种不同类型的压缩机性能分析

工业抽湿机几种不同类型的压缩机:

1.螺杆式:

螺杆式工业抽湿机的压缩机性能经过改进,已经在中等制冷量范围内的制冷空调工程中应用比较普遍。下面就让来分析一下它的性能:

(1).螺杆压缩机的转速较高(通常在3000r/min以上),而且体积小、质量轻、占地面积小等优点,因而经济性好。

(2).螺杆式压缩机、结构简单紧凑,易损件少,所以运行周期长,使用可靠,有利于实现操作自动化。

(3).螺杆式压缩机具有强制输气的特点,既输气量几乎不受压力的影响。在较宽的工作范围内,仍可保持较高的效率。

(4).螺杆式压缩机属于旋转型的压缩机,它没有离心式或往复式的压缩运动方式。而它的压缩排气的压力震动是非常低的,因为螺杆旋转时,回收压缩一周就发生6次,如压缩操作过程中放上一枚硬币也不会因震动跌落。

螺杆式压缩机在中等制冷量范围内也具有良好的热力性能,并且有很好的调节性能,能适应苛刻的工况变化。同时,为了保证螺杆式制冷压缩机的正常运转,必须配置相应的辅助机构,如润滑系统,输气量调节的控制装置,安全保护装置和监控仪表等。

螺杆式压缩机虽然具有单级压力比高的优点,但随着压力比的增加,泄露损失也急速增加,低温工况运转时效率显著降低。

2.活塞式:

活塞式工业抽湿机的压缩机迄今还是应用最广泛的一种机型,虽然它的市场份额已被其他形式的压缩机占去一部分,但是在小制冷量应用场合,活塞式压缩机还会继续扩展其占有的的市场。下面就对活塞是压缩机的性能进行分析。

(1).由于余隙容积、吸气和排气压力损失,气体与汽缸壁之间的热量交换以及泄露等因素的影响。压缩机的实际输气量重视小于它的理论输气量。

(2).由于活塞、活塞环、与汽缸壁面的摩擦及驱动润滑油泵的功率等损失,使得压缩机的机械效率一般在0.75-0.9左右。

(3).压缩机排气过热会使压缩机的输气系数降低和功耗增加,会导致活塞的过分膨胀而卡死在汽缸内,以及封闭式压缩机的内置压缩机被烧毁,影响压缩机的寿命。对于R18和R22的排气温度应低于150℃,对于R12应低于130℃。

(4).由于压缩机的内部流动阻力、机械摩擦力和热交换的存在,压缩过程并不是等熵过程,而是多变过程。

3.涡旋式:

涡旋式压缩机是20世纪80年代才发展起来的新型压缩机,它以效率高、体积小、质量轻、噪声低、结构简单且运转平衡等特点被广泛应用于空调和制冷机组中。下面就来介绍它的性能。

(1).相邻两室的压差小,气体的泄露量小;由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的,压力上升较慢,因此转矩变化幅度小,震动小。

(2).没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。

(3).由于采用气体支撑机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘和静盘端面脱离,压力立即得以释放。

(4).机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的输气系数。

(5).涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备,而且密封要求高,密封结构复杂。

4.滚动转子式:

滚动转子式压缩机如今广泛应用于家电冰箱和空调器中,其中大中型滚动转子式压缩机也运用于冷库。分析它的性能。

(1).零部件少,结构简单,运行可靠,没有吸气阀片,余隙容积小,输气系数较高。

(2).在相同制冷量情况下,压缩机体积小,重量轻,运转平衡。

(3).加工精度要求较高。

(4).密封线较长,密封性能较差,泄露损失较大。

(5).滑片与汽缸壁面之间的泄露、摩擦和磨损较大,限制了它的工作寿命和效率的提高。

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